Recipientes de presión
Calidad y durabilidad certificadas
Contamos con el estampe ASME U para recipientes a presión, el estampe ASME NBIC R, para alteración y reparación de recipientes a presión estampados ASME y la certificación NB, para calderas y recipientes a presión, que acredita el registro de todos los recipientes a presión ante la Junta Nacional de Inspectores de Calderas y Recipientes a Presión
Fabricamos una gran variedad de recipientes de presión cilíndricos de acero, ya sean verticales u horizontales, para las industrias del gas, petróleo, petroquímica, gas natural, pulpa y papel, entre otras. Estos recipientes están diseñados para operar a presiones mayores a la atmosférica.
Nuestros profesionales capacitados ejecutan todas las etapas necesarias para la creación de recipientes a presión, desde el diseño y la ingeniería hasta la fabricación, las pruebas y la entrega al cliente.
- Recipientes de presión para almacenamiento y transporte de fluidos y gases
- Desaireadores
- Separadores
- Columnas de fraccionamiento y destilación
- Depuradores y despojadores
- Reactores
- Recipientes varios como desaladores, captadores de lodos, tambores de reflujo
- Autoclaves
Pruebas y controles de calidad
Ejecutamos pruebas y rigurosos controles de calidad, de acuerdo al requerimiento de cada proyecto, entre los cuales se pueden incluir:
- Inspección visual y monitoreo paso a paso de todos los procesos para garantizar la mejor calidad posible
- Pruebas radiográficas (RT)
- Pruebas ultrasónicas (UT)
- Pruebas de penetración de tintas (PT)
- Pruebas de partículas magnéticas (MT)
- Tratamiento térmico y alivio de tensiones
- Pruebas de dureza
- Pruebas de impacto
- Identificación positiva de materiales (PMI)
- Pruebas de fugas
- Pruebas hidrostáticas
- Medición completa del perfil de granallado y revestimiento
- Pruebas de espesor
- Pruebas de adherencia
- Escaleras y plataformas de acceso
- Sistemas de seguridad
- Sistemas de calentamiento
- Sensores
- Controles mecánicos y/o eléctricos
- Construcción civil